Kabiliyetlerimiz

İş Modelimiz

Akana Mühendislik, kurulduğu 1990 yılından beri beyaz eşya, otomotiv ve son yıllarda savunma sanayi odaklı olarak 200’ün üzerinde projeyi başarıyla tamamlamış ve gün geçtikçe kabiliyetlerini derinleştirirken aynı anda çeşitlendirmeyi de sürdürmüştür.

30. yılımızda; iş modeli olarak bazı alanlarda ürünleşme ve ürün ailelerini hazır olarak sunma yoluna gitmişken, bir yandan da Akana Mühendislik’in gelenekselleşen özel amaçlı tasarım faaliyetlerini sürdürmeye devam ediyoruz. Tekrarlanan ihtiyaçlar ve gelecek stratejileri ürünleşme haritamızı belirlerken, özellikle ülkemizin yerli ve milli savunma sanayi hamlesi ise özgün tasarım ve üretimlerimizin temelini oluşturmaktadır.

Gerek daha önce tasarlayıp kalifiye ettiğimiz ürün sunuşlarında gerek gereksinimler üzerine özgün tasarım faaliyeti yürüttüğümüz projelerimizde; şirketimizin farklı birimlerinin kabiliyetleri, uzun yıllara dayanan proje yönetimi tecrübesi ve savunma sanayinden gelen yüksek kalite standartları ile harmanlanmaktadır.

Tasarım

Tasarım

Akana Mühendislik, 1990 yılında bir mühendislik tasarım ofisi olarak kurulmuş ve bugüne kadar mühendislik ve tasarım faaliyetleri, organizasyonumuzun ana omurgası ve temel katma değer kaynağını teşkil etmiştir. 2008 yılında ilk Teknokent ofisi açılmış, 2016 yılında ar-ge merkezi statüsü kazanılmış ve 2021 yılında tamamen ar-ge merkezi olarak tasarlanıp inşa edilen merkezimizin açılışı planlanmaktadır. Halihazırda ar-ge merkezimizde 35 değerli araştırmacımız görev almakta ve toplam ekibimizin yaklaşık %30’unu teşkil etmektedir.

Akana’da mekanik tasarım önde gelmekle beraber mühendisliğin birbirine bağlı disiplinler bütünü olduğu kabul edilmekte ve tasarımı üstlenilen sistemlere elektronik, yazılım, kimya ve metalürji mühendisliği başta olmak üzere farklı disiplinlerden yaklaşılarak çözümler üretilmektedir.

Mekanik Tasarım: 30 Yıllık Tecrübe, Şirkete özel Malzeme Kütüphaneleri, Hesaplama Prosedürleri, Katı Modelleme, Şirket İçi & Dışı Eğitimler, Standardize Dokümantasyon

Elektronik Donanım Entegrasyon: Donanım Tasarımı ve Entegrasyonu, Donanım Seçimi, Fonksiyonel Parça Testleri

Otomasyon & Yazılım Geliştirme: Gömülü Yazılım, Makine-İnsan Arayüzleri, PLC, SCADA, Veri Toplama, Otomasyon & Kontrol

Patlayıcılar & Kimya Mühendisliği: Patlayıcı Malzemelerle Çalışma Tecrübesi, Güvenlik Prosedürleri, Fonksiyonel ve Güvenlik Amaçlı Reaksiyon Modelleri

Bilgisayar Destekli Mühendislik: Hesaplamalı Akışkanlar Dinamiği (CFD), Yapısal Analiz (FEA), Çoklu Obje Dinamiği & Kinematik Analizler, Dişli Modelleme

Üretilebilirlik Analizi: Takım ve Uç Uygunluğu, Tolerans Hesapları, Maliyet Analizi

Ömür (MTBF) & Bakım (MTTR) Hesapları: Parça ve Sistem Bazında Ömür Hesapları, Hata öncesi Bakım Planı

Üretim

Şirketimizin ilk yıllarında kendi tasarımlarımızın prototiplerini üretip denemek amacıyla atölye olarak başladığımız üretim faaliyetlerimizin, bugün büyük bir üretim, montaj, kalite ve test merkezine dönüşmüş olmasının gururunu yaşıyoruz.

Halihazırda bir imalat fabrikası, bir montaj atölyesi ve bir özel montaj ve test sahası olmak üzere üç tesiste yürüttüğümüz üretim operasyonlarımız, prototip ve seri üretim ihtiyaçlarımızın büyük bir kısmını karşılamaktadır.

Özel prosesler için öncelikle Ankara’daki yerli sanayicilerimiz başta olmak üzere değerli alt yüklenicilerimizle iş birliklerimizi ve yıllar içinde kurduğumuz sinerjiyi de yerli ve milli sanayimiz için önemli bir değer olarak görüyoruz. Bununla beraber, üretim tesislerimizde parça başı üretim alt yükleniciliğine öncelik verilmemekte olup, yalnızca stratejik savunma sanayi üretim projeleri için dönem dönem üretim alt yükleniciliği görevleri üstlenmekteyiz.

  • Tesisler
    • İmalat ve Yönetim Ofisleri
      • Kapalı Alan: 9.000 m2
      • Açık Alan: 5.500 m2
  • Ar-Ge Merkezi ve Montaj Holü
    • Kapalı Alan: 2.160 m2
    • Açık Alan: 3.600 m2
  • Özel Montaj ve Test Sahası
    • Kapalı Alan: 2.160 m2
    • Açık Alan: 3.600 m2
  • Makine Parkı
    • CNC İşleme Merkezleri (5-Eksen, 3-Eksen, Y-Eksen, Tel Erozyon)
    • Kaynak Atölyesi (Robot, MIG-MAG, TIG, Punta)
  • Bilgisayar Destekli İmalat (CAM)
  • Takım/Aparat/Mastar Mühendisliği
  • Kalite Kontrol & Metroloji

Kalite

Akana Mühendislik’te kalite yönetimi; faaliyetlerimizin neredeyse tamamına entegre olmuş ve uyumlu olduğumuz standartlar ile müşteri, tedarikçi ve çalışan beklentilerinin yanı sıra ilgili yasalara ve doğal sürdürülebilirlik felsefesine göre sürekli iyileştirmeye tabi tutulmaktadır.

Kalite yönetimi, birçok farklı bölüm ve iş akışında alt başlıklar halinde tanımlanmış ve uygulanmaktadır:

  • Yönetim Sistemleri
  • Üretim Kalite
  • Tasarım Kalite
  • Konfigürasyon Yönetimi
  • Tedarik Yönetimi

Kalite yönetimi kapsamında düzenli olarak denetlendiğimiz ve uyumlu olduğumuz standartlar ve alt yüklenicilik onayları ile sahip olduğumuz izin ve güvenlik belgeleri şunlardır:

  • AS 9100:2018
  • ISO 9001:2015
  • ISO 45001:2018
  • ISO 14001:2015
  • FNSS – Tedarikçi Onay Sertifikası
  • ASELSAN – Onaylı Yan Sanayi Firması
  • ASELSAN SST – Mekanik Tasarım Onaylı Tasarım Alt Yüklenici Firma
  • TUSAŞ – Gümüş Alt Yüklenici
  • MSB Askeri Fabrikalar Genel Müdürlüğü – Onaylı Tedarikçi Belgesi
  • MSB – Üretim İzin Belgesi
  • MSB – Tesis Güvenlik Belgesi
  • NATO – Tesis Güvenlik Belgesi
  • NSPA – Onaylı Tedarikçisi

Kalifikasyon

Ar-ge projelerimizde eş zamanlı mühendislik prensibiyle; tasarım esnasında bilgisayar destekli mühendislik doğrulamaları ve parça üretimlerini takiben gerçekleştirilen fonksyionel testler, proje süreçlerimizin ayrılmaz parçalarıdır.

Savunma sanayi başta olmak üzere birçok alanda proje çıktılarının ve ürünlerin tam güvenilirliğini sağlamak ise standartlara bağlı kalifikasyondan geçmektedir.

Özel amaçlı tasarımlarımızda ve hazır ürünlerimizde, çoğu zaman MIL-STD-810G başta olmak üzere standardize edilmiş çevre koşulları testleri uygulanmaktadır. Bu amaçla, mekanik tasarım, elektronik tasarım ve kalite kontrol ekiplerimiz, ilgili konularda tecrübe edinmiş ve yeni projelerimizde kalifikasyon gereklerini yerine getirmektedir.

  •  Askeri standartlarda test prosedürü hazırlama
  • Test aparatları geliştirme
  • Sistem ve parça bazında çevresel testler ile fonksiyonel testlerin eşgüdümde olduğu test senaryoları geliştirme
  • Test ekipmanı ve hizmeti sağlayan merkezlerle beraber testlerin uygulanması

ELD

Akana Mühendislik’te proje ve ürün yönetimi, müşterilerimizle gereksinimlerini beraber değerlendirmekle başlarken, ürün yaşam döngüsü boyunca devam etmektedir.

Ürünün teslimiyle başlayan süreçte önemi ortaya çıkan ELD (Entegre Lojistik Destek) faaliyetlerinin planlaması ise henüz ar-ge aşamasında tasarıma paralel olarak yürütülmektedir.

Müşteri isteklerine bağlı olarak, ELD kapsamında tümüyle sorumluluk aldığımız veya kullanıcıyla iş birliği halinde yürüttüğümüz faaliyetler çeşitlilik göstermekte olup; nakliye, yerinde montaj, kurulum, devreye alma, hata/performans tespiti, eğitim, bakım, onarım, yedek parça yönetimi ve güncelleme bu faaliyetlerin başlıcalarıdır.

  • Lojistik Destek Analizi (LDA)
  • İdame Edilebilirlik ve Bakım Planı
  • Yerinde Kurulum & Eğitim
  • Fabrika/Müşteri/Birlik Seviyelerinde Teknik Destek
  • Yedek Parça Kataloğu & Temini
  • Kurulum/Kullanım/Bakım/Onarım El Kitapları

Proje Yönetimi

Müşterilerimizden gelen hem özel amaçlı tasarım ve üretim hem de ürünleşmiş sistem temini talepleri üzerine; baştan sona proje yönetimi tesis edilir.

Akana’da proje yönetimi, ürün yaşam döngüsü boyunca müşteri memnuniyeti ve sürdürülebilirlik sağlamak adına, sistem mühendisliğinden başlayarak teslimat sonrası bakım, onarım faaliyetleri de dahil olmak üzere devamlılık göstermektedir.

  • 30 Yıllık Tecrübe, 200’den Fazla Bitmiş Proje
  • Deneyimli Yönetim Kadrosu 
  • Uluslararası Proje Yönetimi (7 Ülkeye İhracat)
  • Kalite Yönetim Sistemi ile Sürekli İyileştirme